碳索·风能

3月31日，江苏射阳工厂成功将第9支112米级海上风电叶片的成型周期缩短至48小时，较原计划提前完成。该突破得益于特战队的人员优化组合、跨工序协同作业以及研发阶段的生产性设计。此举标志着二期投产以来生产效能显著提升，为后续超大型叶片量产奠定基础。

1月15日，东方风电新疆基地成功下线首支长95米的B950A型陆上风电新叶型。该叶片专为5兆瓦级机组设计，采用先进翼型族技术，实现气动与结构载荷最优耦合，具备发电效率高、经济性好及可靠性强等优势。此次下线标志着东方风电在大型风电叶片自主研发与高端制造领域取得重要进展。

近日，东方风电在山东与江苏基地顺利完成B1000A型及My111.5A型两款海上风电叶片全部下线。其中My111.5A系与明阳智能合作首款产品。生产团队通过优化工艺与排产，将单支成型时间控制在48小时内，全力保障重点项目交付，彰显年底冲刺实力。

近日，东方电气集团发布全新一代“东方风瞳”风电叶片内窥检测机器人，成功突破叶片内部质检长期存在的盲区多、效率低等难题。该机器人采用柔性移动平台与智能视觉中台，具备全域自适应移动、三摄协同高清成像及国家级双认证等优势，日检能力达30支叶片。其构建的“制造-检测-优化”全流程闭环体系，为风电装备智能化质检提供了新范式。

中天科技成功突破±500kV超高压直流海缆核心技术，连续中标广东阳江与浙江海上风电重大项目。团队通过自主创新攻克多项世界级技术难题，实现产品性能国际领先。此举标志着我国远海风电迈入高压直流输电新时代，为公司高质量发展及国家能源战略注入强劲动力。

包钢股份高性能板材成功应用于国内大型风电混塔项目，采用“下部混凝土+上部钢塔筒”创新设计，显著提升结构安全性与施工效率。产品满足复杂风况抗疲劳、耐腐蚀要求，使超140米塔架建设成本降低15%-20%，为低风速区开发提供经济方案，持续赋能风电产业高质量发展。

10月20日，中船科技在2025北京国际风能大会上全球首发200米级钢混塔筒。该成果专为低风速及高风切变地区打造，依托设计、制造、施工、运维全流程技术体系，可显著提升机组发电量与投资收益率，有效激活传统低风速区风资源开发潜力。

威能极作为市场唯一供应商，正式发布直驱永磁、高速齿轮箱及中速半直驱三种风电驱动链技术路线。文章详细解析了各路线特点，并重点介绍公司在高速与半直驱齿轮箱领域的技术突破，如高扭矩密度设计、滑动轴承应用及模块化方案。威能极依托全球研产网络，持续创新以优化客户成本与交付，助力风电产业可持续发展。

青岛百恒新能源自主研发的“基于人工智能的风电机组异常预警方法及系统”获国家发明专利授权。该AI模型通过深度学习实现机组运行数据实时监测，推动风电运维由“被动检修”向“主动预防”转型，显著降低运维成本并提升发电效率，助力行业智能化升级。

法国能源巨头ENGIE正与美国政府磋商取消三份海上风电场租约。此前道达尔能源已获退还逾9亿美元租金并转投液化天然气领域。合资方EDP因美国政策前景不明已暂停项目开发。此举折射出美国海上风电产业在政策不确定性下面临的收缩压力。